Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
—— SIMPOR PHARMA
—— Nasir
—— IATEC, Argentinië
—— Mohammed Saad
Modulaire cleanrooms zijn ontworpen met een "bouwsteen" logica, waardoor halfgeleiderfabrieken de ruimte-indeling kunnen aanpassen aan specifieke procesvereisten.
Bijvoorbeeld, gebieden voor fotolithografie, etsen en verpakking kunnen onafhankelijk worden geconfigureerd met verschillende reinheidsniveaus (van ISO 1 tot ISO 9).
Deze flexibiliteit elimineert de noodzaak van grootschalige reconstructie bij het upgraden van productielijnen, wat de stilstand aanzienlijk vermindert.
De modulaire panelen, meestal gemaakt van een aluminiumlegering of gegalvaniseerd staal, kunnen snel worden gemonteerd en gedemonteerd, wat snelle uitbreiding of aanpassing van cleanroomgebieden ondersteunt naarmate de productieomvang verandert.
Elke modulaire cleanroom unit is ontworpen met geïntegreerde afdichtingssystemen, waaronder pakkingverbindingen en drukverschilregelingen, om kruisbesmetting tussen zones te voorkomen.
HVAC-systemen zijn ook gemodulariseerd, met speciale luchtbehandelingskasten (AHU's) voor elke sectie, wat zorgt voor nauwkeurige controle van temperatuur (±0,5°C), vochtigheid (±2%) en deeltjesaantallen.
High-efficiency particulate air (HEPA) of ultra-low penetration air (ULPA) filters zijn ingebed in de plafond- en wandpanelen, wat unidirectionele laminaire luchtstroming biedt die de deeltjesophoping op wafers minimaliseert.
Bovendien zijn modulaire cleanrooms voorzien van geïntegreerde vloerafvoer- en afvalbeheersystemen, die gevaarlijke materialen binnen specifieke zones houden om de verspreiding van verontreinigingen te voorkomen.

