PLC Besturingssysteem Doseercabine met Polymeer Uniforme Luchtstroom Membraan voor de Farmaceutische Industrie

De Doseerbooth is een essentieel stuk apparatuur dat is ontworpen voor bemonsteringsbooths, weegbooths en laminaire flow booths in farmaceutische fabrieken. Het biedt een gecontroleerde omgeving voor de veilige behandeling van materialen en stoffen, waardoor de productkwaliteit en de veiligheid van de operator worden gewaarborgd.

De luchtsnelheid van de Doseerbooth is ingesteld op 0,45 m/s met een instelbaar bereik van ±20%, waardoor een precieze controle over de luchtstroom in de booth mogelijk is. Deze functie is cruciaal voor het handhaven van een schone en steriele omgeving, vooral in farmaceutische omgevingen waar contaminatie tot een minimum moet worden beperkt.

Uitgerust met een plafond gemaakt van dempingsfolie of een diffusieplaat, zorgt de Doseerbooth voor een uniforme luchtstroomverdeling over het hele werkgebied. Dit helpt bij het creëren van een laminaire flow-omgeving, waardoor het risico op kruisbesmetting wordt verminderd en de integriteit van de te behandelen materialen wordt gewaarborgd.

De deur van de Doseerbooth is ontworpen met een PVC-stripgordijn, dat gemakkelijke toegang voor operators biedt en tegelijkertijd helpt de luchtstroom in de booth te houden. Deze functie draagt bij aan het handhaven van de reinheid en steriliteit van het werkgebied, essentieel voor farmaceutische operaties.

Met opties voor zowel automatische als semi-automatische bediening biedt de Doseerbooth flexibiliteit in gebruik op basis van de specifieke vereisten van de toepassing. De automatische bedieningsmodus maakt handsfree bediening mogelijk, ideaal voor continue processen of wanneer precieze controle over de luchtstroom nodig is. Aan de andere kant biedt de semi-automatische modus handmatige controle voor meer betrokkenheid van de operator en aanpassing.

Bestuurd door een PLC-besturingssysteem, zorgt de Doseerbooth voor een nauwkeurige en betrouwbare werking. Het PLC-systeem maakt een nauwkeurige bewaking en aanpassing van parameters zoals luchtsnelheid, temperatuur en druk in de booth mogelijk, waardoor de algehele prestaties en efficiëntie worden verbeterd.